北京专业制造渗透型灌浆树脂AB胶供应商 瑞晟特

如果裂缝内潮湿，必须将裂缝烘干后再进行处理。 2.1.2、预留并安设底座

灌浆树脂产品介绍
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装;
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆;
用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆;
用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固；
用于太阳能光伏电站支架的固定。
产品特点
高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料；
低放热峰值：反应固化温和，放热峰值低，可长达90分钟(25时)的操作时间，适合大体积灌浆使用；
无收缩:灌浆成型后无收缩、确保高精度的安装需要；
耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学晶长期接触腐蚀；
**的抗蠕变性能： 可在-50至+80冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期精确；
**的韧性：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
使用说明
灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留；
灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆，灌浆工作必须连续尽快完成;单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；
单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。检查密实灌浆结束后，用铁锤敲击设备基
板发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓；
初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；
终凝后，即可拆模。灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂清洗。
所有灌胶裂缝必须使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上而下将两边30mm～40mm范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿去**部分，然后用丙酮清洗，清除裂缝周围的油污，清洗时应注意不要将裂缝堵塞。
AB　灌缝胶
　
　　它是一种双组分、高性能、反应型化学灌浆材料，主要适用于混凝土结构部件细微裂缝等的修复、耐久性补强、工艺缝隙的灌注粘接、填充密封和角钢包柱中钢材与混凝土之间的灌注粘接等。
　　 机械强度高，渗透性好，固化速度快，韧性好，可通过压力注入到大于 0.3 ㎜以上的缝隙中。　　
裂缝修补胶（注射剂）安全性能指标
检验项目
性能指标
试验方法标准
钢 - 钢拉伸抗剪强度标准值（ MPa ）
≥ 10
GB/T 7124
胶体性能
抗拉强度（ MPa ）
≥ 20
GB/T 2568
受拉伸弹性模量（ MPa ）
≥ 1500
GB/T 2568
抗压强度（ MPa ）
≥ 50
GB/T 2569
抗弯强度（ MPa ）
≥ 30 ，且不得呈脆性（碎裂状）破坏
GB/T 2570
不挥发物含量（固体含量）
≥ 99%
GB/T 14683
可灌注性
在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为 0.1mm 的裂缝。
现场试灌注固化后取芯样检查
修补裂缝用聚合物水泥注浆料安全性能指标
检验项目
性能或质量指标
试验方法标准
浆体性能
劈裂抗拉强度（ MPa ）
≥ 5
本规范附录 G
抗压强度（ MPa ）
≥ 40
GB/T 2569
抗折强度（ MPa ）
≥ 10
本规范附录 H
注浆料与混凝土的正拉粘结强度（ MPa ）
≥ 2.5 ，且为混凝土破坏
本规范附录 F
一、产品特点
　　　渗透性强（水能渗入的细微裂缝，该胶即可渗入裂缝），粘结强度高，耐久性好， **用于混凝土裂缝，低粘度，高强度，干燥环境用。
二、产品用途
　　　主要用于建筑、桥梁、路面等数千项工程混凝土裂缝修补。修补细微裂缝，塑造精美建筑。
三、产品用法
　　　A 组分 = 4 ㎏＋ B 组分 =1 ㎏， A 、 B 组分充分搅匀，在 60min 内浇灌完毕，分批进行浇灌，浇灌量根据缝的宽度、深度及长度来决定。
四、技术参数
混凝土与混凝土
粘结剪切强度
混凝土破坏
粘结强度
2.58 ～ 3.2MPa
抗压强度
≥ 35MPa
初始粘度 (mpa · s/ 20 ℃ )
≤ 100
适用期 ( 20 ℃ )(min)
＜ 50
施工湿度
5 ～ 30
五、灌浆树脂注入量
　　　可根据裂缝的宽、深、长度按如下公式计算： W=A × B × C × D
式是： W ——理论注入灌浆树脂量（ g ）：
　　　 A ——裂缝长度（ cm ）； B ——裂缝宽度（ cm ）；
　　　 C ——裂缝深度（ cm ）； D ——灌浆树脂比重（约为 1.108/cm ）。
　　* 根据经验，实际需用灌浆树脂量为理论值的 1.3 倍以上，其些振捣不密实的混凝土或砖墙，其灌浆树脂的注入量可达到理论值的数倍。
六、工艺流程
1 、用放大镜正确观察裂缝宽度；
2 、基层处理：清除裂缝表面的灰尘，油污；
3 、确定注入口：一般按照 20 ～ 30cm 距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设置在裂缝较宽，开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
4 、封闭裂缝，采用封缝胶，先加水搅拌成膏糊状，然后沿裂缝表面刮涂，留出注入口；
5 、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6 、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7 、灌浆：松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入；
8 、注入完毕：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9 、灌浆树脂固化后，敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
七、现场施工准备材料

1 、 600ml 烧杯，配树脂胶用。
2 、医用橡胶手套，工人防护用。
3 、开刀（ 2cm 左右宽），配封缝胶。
4 、小铁板，配封缝胶用。
5 、酒精、棉丝，擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉，加入树脂、灌宽缝使用。
7 、手提磨光机，打磨混凝土用。
八、施工注意事项
1 、灌浆树脂一次配合量以不**过 500g 为宜， 300min 内用完，随配随用。
2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 。该配合比适合 13 ～ 22 ℃ 环境下使用；若**过 22 ℃ ，可适当减少乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 0.8 ～ 1 ），避免发热过快；若低于 13 ℃ 可适当增加乙组分的用量（如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 ～ 1.2 ），以加快反应速度。
3 、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗，注入完毕，用酒精清洗灌浆器后保存，以便下次使用。
4 、将灌浆树脂储存在阴凉，干燥通风的环境中，使用期限可达 12 个月．
裂缝封闭
a、按照此环氧树脂胶的说明书提供配比和用量进行拌制。混合料拌制至颜色均匀后使用。根据裂缝状况估算在可使用时间内可以用完的灌缝树脂材料。并按一个人进行灌注时，一次用量为500g～1000g进行树脂称量。
b、在清理好的裂缝周围混凝土表面，涂抹一薄层环氧树脂基液，待其初凝后，涂抹一层环氧树脂胶泥，并用橡皮刮板将表面刮抹平整，防止产生小孔和气泡，待环氧树脂胶泥初凝后，表面涂刷二度环氧树脂基液。胶泥在混凝土表面的抹压厚度应控制在2～3mm左右。对于分叉较多的裂缝应加宽封闭面积。裂缝封闭表面应光滑、平整，封缝胶泥边缘应与混凝土结合紧密、平顺。