混凝土表面增强剂是一种无色透明液体材料、使用方便、不燃、渗透力强、可密封混凝土,符合所有VOC规则及美国农业部USDA评定。该产品针由无机物、化学活性物质和络合物组成,通过有效渗透,与混凝土和石造物中的化学成分发生化学反应,使混凝土中的各成分固化成一坚固实体,从而得到一个无尘、致密的整体,提高混凝土15%-40%以上的表面强度。该产品广泛使用于工业地坪、桥梁房屋、大型超市、停车场、食品生产基地、飞机跑道、体育中心、等混凝土建筑物场所。
产品功能优势:
混凝土表面增强剂通过渗透入混凝土内部,与其中的化学物质发生化学反应,形成凝胶,收缩混凝土毛孔和裂缝,使混凝土成为一个致密的整体,从而提高其表面硬度。这个过程可以阻止固体和液体杂质进入混凝土内部,但同时又允许气态的水自由流通,混凝土得以“呼吸”。混凝土增强剂的硬化和防尘效果在应用几小时以后明显的体现出来。密封进程则继续在应用之后的1-3个月。
2) 增强新旧混凝土表面的硬度和耐磨性能。
产品用法
1. 基层要求及处理
· 打磨去除混凝土基层表面的疏松层,扫净或用水冲去表面浮灰,基层要求坚固,干燥,无贯通宽裂缝;
· 测试:拉拔测试混凝土表面强度,要求大于2.0MPa;
· 施工前,对基层有凸凹部位、孔洞及受损处,应清除或修补平整,并清扫干净,阴、阳角等部位做成圆弧。
2. 材料配制
· **遍:涂刷(A)底涂。底涂配比:主剂:固化剂=5:1;主剂固化剂搅拌均匀后,加入10%左右的底涂助剂,搅拌均匀后即可使用。将底涂在直接涂刷于基层表面,施工根据现场条件可采用喷涂或刷涂的方式,在辊涂施工时,注意辊子上不要积累过多的料,保证辊子上料的均匀,无过多积料。
· *二遍:涂刷(B)面涂。面涂配比:主剂:固化剂=5:1;主剂固化剂搅拌均匀后,加入10%~20%的面涂助剂,搅拌均匀后放置15~30分钟再次搅拌均匀后即可使用。待底涂干燥后(约24小时),涂刷面涂,涂刷方向与**道垂直。面涂涂刷两道即可,**道面涂干燥后即可涂刷*二道面涂。干燥养护7天可投入使用。
3. 注意事项
· 请勿与水、醇类溶剂、**胺类混合;
· 底涂和面涂均应在在6小时内用完,用多少配多少,以免成胶浪费;
· 严格避免基层的潮湿条件下施工,阴雨天不得施工,施工后48小时内避免雨水冲刷;
· 在5~30℃均可施工,在大风、阳光直射时高温下不得施工;
· 室内施工时注意通风,有利于各种**成分的挥发;
· 施工后工具应*用二甲苯清理干净。
注意事项
· 材料应储存在5℃以上阴凉处,保质期为12个月;
· 不宜在基层和环境温度低于+5℃以下或**+40℃以上情况下施工;
· 如基层有小气孔等缺陷,应先采用底胶腻子进行修补,配比为甲组份:乙组份:水泥=2:1:5(重量比,准确计量),搅拌均匀成的腻子,刮于基层缺陷,干燥24小时,再进行面涂;
· 不得在相对湿度**96%以上的环境下施工;
· 雨天或雨后不能立即施工,施工后24小时内应防止雨淋、水浸。
混凝土防护剂是一种具有**强粘接力的高性能粘接涂层,采用无溶剂环氧技术生产的双组分反应型新型保护剂。既保持了环氧树脂优异的粘接性、耐水性,又具备了环保、潮湿基层施工两项**特点,广泛用于建筑加固、防水防潮、防腐保护等领域,能适应长期泡水环境。
混凝土保护剂涂刷覆盖在混凝土表面并与之牢固粘接形成保护层,可有效阻止腐蚀环境中氯化物、氧气、二氧化碳和海水等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。
产品特点
1.粘接:具备较高的粘结强度;经处理后与混凝土粘接力提高10倍以上,均为混凝土本体破坏、界面完好;
2.渗透:胶液渗透的结果,强化了混凝土与新混凝土或砂浆的粘结强度;
3.防护:在基层上形成树脂薄层,赋于界面良好的防水防腐性能;
4.环保:无毒、无污染,可用于净水工程。
产品用途
1.严酷环境钢筋混凝土表面的保护:处于腐蚀介质环境、高潮湿环境和湿交替环境的混凝土结构,例如码头及海洋结构浪溅区等;水池、大坝等长期泡水环境使用。防渗、防碳化、防腐蚀,提高抗钢筋及混凝土结构使用寿命;
2.作为聚脲、聚氨酯和环氧地坪的隔潮层:提供**强界面粘接力,彻底解决面层材料脱层、空鼓难题,确保体系整体性;
3.特殊基层处理:如油污混凝土,潮湿基层,聚氨酯涂层,钢板,木材,塑料等基层的粘接处理,确保界面粘接牢固;
4.防水、修补、保护:蓄水池、游泳池防水,水利大坝、水电站防水;桥梁、遂道、体育场、站台、停车坪看台表面防水和保护工程。
通过8-15mm的有效渗透,混凝土增强剂与水气及混凝土和水泥中的成分发生化学反应,从而产生一种密固的混凝土。“经处理的气孔”被压缩到一定大小,使得液态水无法通过,但这些气孔仍然允许空气通过,使混凝土可以呼吸,表面不起尘,抗化学腐蚀并可用水冲洗。