CGM灌浆料的拌和,
(1)CGM灌浆料伴和时,加水量应随货提供的产品合格证上的用水量,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度条件下尽量降低用水量。严禁使用明显必水的拌和料进行灌浆。
(2)CGM灌浆料的伴和可采用机械搅拌或人工搅拌,推荐采用强制式搅拌机拌和。
(3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌和好的灌浆料用完。
(4)冬季施工时,应采用不**过60°C的温水拌和灌将料,以保证浆体和入模温度在10°C以上。
(5)现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂,外掺料。
3.地脚螺栓锚固
(1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20Mpα,螺栓孔壁应粗糙。
(2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
(3)浆拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可以轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
(4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
1、早强、高强1天抗压强度≥27mpa;3天抗压强度≥40mpa;28天抗压强度≥60mpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
灌浆材料具有自流平、免振捣、无施工噪音等特点,是一种高性能特种工程材料,广泛应用于设备基础、轨道安装的灌浆、柱桩加固、地脚螺栓的锚固、工程补修和抢修等,因此,对于灌浆材料的耐久性能要求很高,研究其耐久性能非常重要。
产品特点
1.早强、高强、1天强度较高可达50MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产
2.自流态、现场只需加水搅拌后,即可施工,不须振捣便可充填全部空隙
3.微膨胀、保证灌浆料与基础紧密接触
4.耐久性、200万次疲劳实验,50次冻融循环实验、强度无明显变化
5.抗油渗、在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上
6.施工性、机械、人工搅拌均可,简便快捷
适用范为
型号 适用范围
CGM-1(普通型) 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋、灌浆层厚度30mm<ð<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM-1(加固型) 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度>40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM-2(普通型) 灌浆层厚度30mm<ð<150mm的设备基础二次灌浆。
CGM-2(加固型) 灌浆厚度≥150mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、筑、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。
CGM-3(**早强) 灌浆厚度30mm<ð<150mm的设备基础二次灌浆。
CGM-4(**流态) 灌浆厚度在2mm<ð<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。
CGM-5耐热型 灌浆层表面辐射温度低于500°C的有耐热要求的设备基础灌浆、结构和基础加固灌浆。
CGM-6(抢修料) 1小时强度大于20MPa,用于道路、机场、铁路、桥梁等快速抢修(灌浆后1-2小时可开放交通)
CGM-7(核电**) 核电设备基础灌浆、结构加固灌浆、有防辐射要求的结构加固灌浆。
CGM-9(支座安装专灌浆料) 适用于铁路、公路、桥梁的混凝土预制件安装灌浆、座浆。
能灌浆剂是工厂化生产的外加剂,主要由流化组分、膨胀组分、增稠组分和改性剂组成。施工单位购买灌浆剂后,使用普通硅酸盐水泥、高性能灌浆剂和普通骨料,根据工程实际情况配制灌浆材料。
无收缩自流平灌注材料,使用时只需加入 13% 左右的清洁自来水搅拌均匀,
跳桌流动度达 240 mm 以上即可灌浆使用。该产品不需振捣。
2 、灌注施工完成后,终凝以后开始进行洒水养护,养护期 7 ~ 14 天。