灌浆料相比,流动终止所需时间要长,但流动距离都比较大;同国内的灌浆料相比,无论是流动距离,还是流动终止所需要的时间,都有较大的优势。作为高性能灌浆材料,必须具有很好的流变性,在施工过程中尽量不采用辅助措施,完全依靠自身的流变行为,就能顺利地把整个灌浆层填充饱满。
因其常温下具有自密实、高强度、无收缩等优异性能,在设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土加固、修补等方面具有广泛的应用。由于进口的灌浆料价格昂贵,加之国内市场需求较大,因此,国内近几年对灌浆料的研究十分活跃并取得了很大进展,从材料的性能和成本方面都有所突破。但总体上国内的无机灌浆料基本是依靠在硅酸盐水泥中添加膨胀剂,促使水泥浆体内部形成钙矾石,获得灌浆料的早强、高强、微膨胀等性能,由于国内市场上膨胀剂性能的稳定性并不十分理想,因此,该体系灌浆料的工程应用性能稳定性也令人堪忧。本文通过采用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥复合胶凝体系成功地研制出可操作时间长、大流动性、早强、高强、微膨胀的离性能灌浆料,并对灌浆料的凝结时间、流动性能、强度形成等特点做一定分析。
一、用途
各种机械设备安装二次灌浆
热荷设备基础垫层
各种设备安装地脚螺栓锚固
抗热辐射环境建筑结构
二、特性
自流免振 —— 砂浆自流,施工免振,确保无漏空灌浆
微 膨 胀 —— 浇注体长期使用无收缩
早强高强 —— 浇后 1 天强度可达 30 ~ 50MPa
持久高强 —— 绝无后期强度下降之虑
耐 油 渗 —— 密实抗渗适应机座油污环境
抗 剥 离 —— 新旧界面结合牢固
高性能灌浆料的性能
1.1 流变性
灌浆料是高流态的材料,流变性的好坏至关重要,是可施工的先决条件。目前国内反映灌浆料流变性的指标是依据《水泥基灌浆材料应用技术规程》 (YB/T9261 — 98) 测量新拌灌浆料的流动度。这种方法并不能完全反映拌合物的流变行为,例如有的灌浆料粘聚性比较高,流速很慢,终也能达到比较大的流动度。粘聚性较高意味着灌浆过程中需要克服较大的摩擦阻力才能填充整个灌浆空间,这种测量方法并不能十分准确地反映灌浆料的施工行为。这样的灌浆料也不适合应用于薄壁结构灌注,特别是对较长的设备基础的二次灌浆。
材料制备
1、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为12分钟,严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌23分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
2、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
3、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4、推荐用水量:1114。
5、参考用量计算:23002400 kg/m3。
C40加固型灌浆料 320**流态灌浆料 C80高强灌浆料 套筒灌浆料 工厂直销示例图4产品特点
质量稳定:工厂预拌,加水即用,无离析,质量稳定;
使用方便:高流动性,灌浆时*振捣,操作简单,减少施工误差,保证工程质量;
微膨胀:在塑形阶、段和硬化期均产生微膨胀,具有补尝收缩性能,体积稳定;
早强高强:快硬,强高度,防水防裂,抗冻融,耐久性好,200万次疲劳实验,50次冻融循环试验强度无明显变化;
使用范围广:使用较为方便,温差范围大,外界工作温度532适用性强,
使用面广(1d强度即达20mpa以上,亦可作紧急抢修用浆料),工作效率高,大量节省工期;
符合环保:废料少,无毒性,使用安全,符合环保要求。
使用说明
灌浆工作外界温度:5至32;
设备灌浆料时选择由一侧向另一侧连续灌入,避免因空气产生空隙,浇注时可辅助竹片铁丝插捣及引流;
灌浆宽度**过1米可以考虑设备灌浆漏斗,利用重力压差提高灌浆效率;
搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,每次搅拌量保证40分钟内完成;
螺栓灌浆时可适当量减少用水量,高温时可适当增加用水量;控制灌浆层边缘外延尺寸在10cm内。