空鼓裂缝灌浆树脂胶每延米用量()
它是一种双组分、高性能、反应型化学灌浆材料,主要适用于混凝土结构部件细微裂缝等的修复、耐久性补强、工艺缝隙的灌注粘接、填充密封和角钢包柱中钢材与混凝土之间的灌注粘接等。
机械强度高,渗透性好,固化速度快,韧性好,可通过压力注入到大于 0.3 ㎜以上的缝隙中。
裂缝修补胶(注射剂)安全性能指标
检验项目 |
性能指标 |
试验方法标准 |
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钢 - 钢拉伸抗剪强度标准值( MPa ) |
≥ 10 |
GB/T 7124 |
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胶体性能 |
抗拉强度( MPa ) |
≥ 20 |
GB/T 2568 |
受拉伸弹性模量( MPa ) |
≥ 1500 |
GB/T 2568 |
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抗压强度( MPa ) |
≥ 50 |
GB/T 2569 |
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抗弯强度( MPa ) |
≥ 30 ,且不得呈脆性(碎裂状)破坏 |
GB/T 2570 |
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不挥发物含量(固体含量) |
≥ 99% |
GB/T 14683 |
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可灌注性 |
在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为 0.1mm 的裂缝。 |
现场试灌注固化后取芯样检查 |
修补裂缝用聚合物水泥注浆料安全性能指标
检验项目 |
性能或质量指标 |
试验方法标准 |
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浆体性能 |
劈裂抗拉强度( MPa ) |
≥ 5 |
本规范附录 G |
抗压强度( MPa ) |
≥ 40 |
GB/T 2569 |
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抗折强度( MPa ) |
≥ 10 |
本规范附录 H |
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注浆料与混凝土的正拉粘结强度( MPa ) |
≥ 2.5 ,且为混凝土破坏 |
本规范附录 F |
一、产品特点
渗透性强(水能渗入的细微裂缝,该胶即可渗入裂缝),粘结强度高,耐久性好, **用于混凝土裂缝,低粘度,高强度,干燥环境用。
二、产品用途
主要用于建筑、桥梁、路面等数千项工程混凝土裂缝修补。修补细微裂缝,塑造精美建筑。
三、产品用法
A 组分 = 4 ㎏+ B 组分 =1 ㎏, A 、 B 组分充分搅匀,在 60min 内浇灌完毕,分批进行浇灌,浇灌量根据缝的宽度、深度及长度来决定。
四、技术参数
混凝土与混凝土 |
粘结剪切强度 |
混凝土破坏 |
粘结强度 |
2.58 ~ 3.2MPa |
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抗压强度 |
≥ 35MPa |
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初始粘度 (mpa · s/ 20 ℃ ) |
≤ 100 |
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适用期 ( 20 ℃ )(min) |
< 50 |
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施工湿度 |
5 ~ 30 |
五、灌浆树脂注入量
可根据裂缝的宽、深、长度按如下公式计算: W=A × B × C × D
式是: W ——理论注入灌浆树脂量( g ):
A ——裂缝长度( cm ); B ——裂缝宽度( cm );
C ——裂缝深度( cm ); D ——灌浆树脂比重(约为 1.108/cm )。
* 根据经验,实际需用灌浆树脂量为理论值的 1.3 倍以上,其些振捣不密实的混凝土或砖墙,其灌浆树脂的注入量可达到理论值的数倍。
六、工艺流程
1 、用放大镜正确观察裂缝宽度;
2 、基层处理:清除裂缝表面的灰尘,油污;
3 、确定注入口:一般按照 20 ~ 30cm 距离设置一个注入口,注入口的位置尽量设置在裂缝较宽,开口较畅通的部位,贴上胶带,预留;
4 、封闭裂缝,采用封缝胶,先加水搅拌成膏糊状,然后沿裂缝表面刮涂,留出注入口;
5 、安设塑料底座:揭去注入口上的胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6 、安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7 、灌浆:松开灌浆器弹簧,确定注入状态,如灌浆树脂不足,可补充再继续注入;
8 、注入完毕:待注入速度降低,确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9 、灌浆树脂固化后,敲掉底座及堵头,清理表面封缝胶。
七、现场施工准备材料
1 、 600ml 烧杯,配树脂胶用。
2 、医用橡胶手套,工人防护用。
3 、开刀( 2cm 左右宽),配封缝胶。
4 、小铁板,配封缝胶用。
5 、酒精、棉丝,擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉,加入树脂、灌宽缝使用。
7 、手提磨光机,打磨混凝土用。
八、施工注意事项
1 、灌浆树脂一次配合量以不**过 500g 为宜, 300min 内用完,随配随用。
2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 。该配合比适合 13 ~ 22 ℃ 环境下使用;若**过 22 ℃ ,可适当减少乙组分的用量(如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 0.8 ~ 1 ),避免发热过快;若低于 13 ℃ 可适当增加乙组分的用量(如甲组分∶乙组分 =4 ∶ 1 ~ 1.2 ),以加快反应速度。
3 、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗,注入完毕,用酒精清洗灌浆器后保存,以便下次使用。
4 、将灌浆树脂储存在阴凉,干燥通风的环境中,使用期限可达 12 个月.