地坪空鼓A级环氧胶树脂修复
环氧树脂灌浆材料浆液性能
序 号
项 目
浆 液 性 能
L
N
1
浆液密度 /g/cm 3 >
1.00
1.00
2
初始粘度 /mP a · s <
30
200
3
可操作时间 /min >
30
30
环氧树脂灌浆材料固化物理性能
序号
项 目
固 化 物 性 能
I
II
1
抗压强度 /MPa ≥
40
70
2
拉伸剪切强度 /MPa ≥
5.0
8.0
3
抗拉强度 /MPa ≥
10
15
4
粘接强度
干粘接 /MPa ≥
3.0
4.0
湿粘接 a /MPa ≥
2.0
2.5
5
抗渗压力 /MPa ≥
1.0
1.2
6
渗透压比 /% ≥
300
400
a 湿粘接强度:潮湿条件下必须进行测定。
注:固化物性能的测定试龄期为 28d 。
AB 灌缝胶
它是一种双组分、高性能、反应型化学灌浆材料,主要适用于混凝土结构部件细微裂缝等的修复、耐久性补强、工艺缝隙的灌注粘接、填充密封和角钢包柱中钢材与混凝土之间的灌注粘接等。
裂缝修补胶(注射剂)安全性能指标
检验项目
性能指标
试验方法标准
钢 - 钢拉伸抗剪强度标准值( MPa )
≥ 10
GB/T 7124
胶体性能
抗拉强度( MPa )
≥ 20
GB/T 2568
受拉伸弹性模量( MPa )
≥ 1500
GB/T 2568
抗压强度( MPa )
≥ 50
GB/T 2569
抗弯强度( MPa )
≥ 30 ,且不得呈脆性(碎裂状)破坏
GB/T 2570
不挥发物含量(固体含量)
≥ 99%
GB/T 14683
可灌注性
在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为 0.1mm 的裂缝。
现场试灌注固化后取芯样检查
修补裂缝用聚合物水泥注浆料安全性能指标
检验项目
性能或质量指标
试验方法标准
浆体性能
劈裂抗拉强度( MPa )
≥ 5
本规范附录 G
抗压强度( MPa )
≥ 40
GB/T 2569
抗折强度( MPa )
≥ 10
本规范附录 H
注浆料与混凝土的正拉粘结强度( MPa )
≥ 2.5 ,且为混凝土破坏
本规范附录 F
一、产品特点
二、产品用途
四、技术参数
混凝土与混凝土
粘结剪切强度
混凝土破坏
粘结强度
2.58 ~ 3.2MPa
抗压强度
≥ 35MPa
初始粘度 (mpa · s/ 20 ℃ )
≤ 100
适用期 ( 20 ℃ )(min)
< 50
施工湿度
5 ~ 30
五、灌浆树脂注入量
* 根据经验,实际需用灌浆树脂量为理论值的 1.3 倍以上,其些振捣不密实的混凝土或砖墙,其灌浆树脂的注入量可达到理论值的数倍。
六、工艺流程
1 、用放大镜正确观察裂缝宽度;
七、现场施工准备材料
八、施工注意事项
1 、灌浆树脂一次配合量以不**过 500g 为宜, 300min 内用完,随配随用。
机械强度高,渗透性好,固化速度快,韧性好,可通过压力注入到大于 0.3 ㎜以上的缝隙中。
渗透性强(水能渗入的细微裂缝,该胶即可渗入裂缝),粘结强度高,耐久性好, **用于混凝土裂缝,低粘度,高强度,干燥环境用。
主要用于建筑、桥梁、路面等数千项工程混凝土裂缝修补。修补细微裂缝,塑造精美建筑。
可根据裂缝的宽、深、长度按如下公式计算: W=A × B × C × D
式是: W ——理论注入灌浆树脂量( g ):
A ——裂缝长度( cm ); B ——裂缝宽度( cm );
C ——裂缝深度( cm ); D ——灌浆树脂比重(约为 1.108/cm )。
2 、基层处理:清除裂缝表面的灰尘,油污;
3 、确定注入口:一般按照 20 ~ 30cm 距离设置一个注入口,注入口的位置尽量设置在裂缝较宽,开口较畅通的部位,贴上胶带,预留;
4 、封闭裂缝,采用封缝胶,先加水搅拌成膏糊状,然后沿裂缝表面刮涂,留出注入口;
5 、安设塑料底座:揭去注入口上的胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6 、安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7 、灌浆:松开灌浆器弹簧,确定注入状态,如灌浆树脂不足,可补充再继续注入;
8 、注入完毕:待注入速度降低,确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9 、灌浆树脂固化后,敲掉底座及堵头,清理表面封缝胶。
1 、 600ml 烧杯,配树脂胶用。
2 、医用橡胶手套,工人防护用。
3 、开刀( 2cm 左右宽),配封缝胶。
4 、小铁板,配封缝胶用。
5 、酒精、棉丝,擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉,加入树脂、灌宽缝使用。
7 、手提磨光机,打磨混凝土用。
2 、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分 =3∶ 1 。.