水玻璃耐酸胶泥厂家一、产品特点
该产品以环氧树脂、、增塑剂、云母粉等**材料为主和无机耐酸碱骨料组成的双组份胶体。具有粘结力强,耐酸碱度高,耐候性好等优点。
2、瓷砖采取“十”字交叉法,勾缝须用本胶泥。水玻璃类耐磨蚀胶泥二、产品技术性能
性能名称 |
实验条件 |
测试结果 |
干燥性 |
温度 20 ± 2 ℃ |
表干 2 h |
粘结强度 MPa |
≥ 2.64 |
3.54 |
挥发性 |
80 ℃ 5h, |
< 1.7% |
低温柔性 |
-20 ℃ 5h弯曲 |
涂膜状况正常 |
耐酸性 |
98% 硫酸溶液浸泡 15d |
涂膜状况正常 |
耐碱性 |
饱和氢氧化钠水溶液 15d |
涂膜状况正常 |
粘结性 |
十字交叉法 |
2 ㎏ /cm 2 |
不透水性 |
静水压法 |
无渗水现象 |
三、产品使用范围
1 、化工车间、化验室、酸碱池防腐处理及修补。
2 、在强碱环境中耐酸砖的粘贴及勾缝。
3、基层处理
(1)基层清理
基层必须坚固、平整、无起砂、无空鼓、无裂缝等,平整度以 2m直尺检查,允许空隙不应大于5mm,基层必须干燥,施工前应将浮灰,水泥渣及疏松部位清理干净,并用砂轮机或钢丝刷打磨表面,然后用干净软毛刷清理干净,打磨以前须进行酸洗。
(2)刷底浆
基层表面处理合格后,必须在 12~24h内涂刷完底浆,涂刷时要先上后下,先壁后底,纵横交错涂刷,应均匀,不得漏涂。
(3)刮2mm厚环氧稀胶泥
在底浆干燥后,将配制好的稀胶泥摊铺在上面,用刮板按要求厚度,将稀胶泥刮平,固化后刷*二道底浆。
(4)贴衬玻璃布
①在底浆干燥后进行,压实、无空鼓、如有空鼓部位及时修补平整;
②涂刷胶液与贴布同时进行,即边涂刷胶液,边进行贴布,每次涂刷胶液的面积,应不大于贴布面积的 10%;
③胶液稠度,应满足即能浸透玻璃布,无流淌为宜;
④玻璃布规格:根据实际条件确定玻璃布要求,本工程选用厚度为 0.2mm,布0.5~1.2m,无腊、无碱、无捻玻璃布。
(5)胶液的涂刷方法
使用毛刷应于贴衬的布面尽量保持垂直状态,毛刷的倾斜角度不小于 60o,每次用毛刷蘸取少许胶液敲击布面,使布全部浸透同时赶气泡压实;干燥12~24小时后(干燥至不粘手)再重复上述程序,直至达到要求的层数。
(6)环氧砂浆
环氧砂浆分两层摊铺压实、抹平,*二层抹压须在**层固化后方可进行。
(7)刷面漆
面漆所需材料应于衬布胶液的材料相同,其稠度由浓变稀依次涂刷。
按上述要求铺衬至设计规定的层数,从而完成环氧玻璃钢的全部施工工艺,每间断一次,均应检查每道工序的质量,如有缺陷,须在进行修补后才能进行下一道工序的施工。
为了确保防腐工程的质量,防腐分项工程完成后,经项目负责人和质量监督技术人员共同全面检查施工质量。全体施工人员,技术管理人员必须强化质量意识,反复熟悉工程要求,认真执行颁发的施工各验收规范标准,确保防腐工程优质完成,确保经久耐用。