施工
(1) 界面剂的涂刷。抹砂浆之前,在工作基面上涂刷聚合物界面改性剂,涂刷时应均匀,不得有漏涂、流淌。
(2) 砂浆抹面施工。待界面剂用手摸感到似粘非粘时,应立即抹砂浆,可采用机械喷涂或人工压抹,操作速度要快,且朝一个方向,一次用力抹平,避免反复抹。
(3) 如修补厚度**过 3 cm 时,应分层施工。层与层之间应间隔 4 h ;对于破坏较深的部位 ( 大于 5 cm ) ,可先采用聚合物混凝土进行修补,养护 3 ~ 5 d 后,再抹砂浆。
砂浆适宜在 5 ~ 30 ℃ 的环境温度下进行施工。如环境温度**出此范围,应根据实际情况对材料及配比进行调整。
基础表面为钢板等金属构件时,应除净锈蚀,露出新鲜表面。用喷砂法或其它机械方式(如钢钎凿等)对混凝土基础面进行糙化处理,清除表面上的松动颗粒和薄弱层等。基面糙化处理后,大面积区域可用电动工具或高压风清除干净混凝土上的松动颗粒和粉尘,小面积修补区域可采用钢丝刷和棕毛刷进行洁净处理。为避免浪费,基液每次不宜拌和太多,原则上一次拌和不能**过1.0kg,具体情况视施工速度以及施工温度而定,基液的耗材量为0.4~0.5kg/m2。
基面处理完后,应经验收合格(周边混凝土密实,表面干燥,无松动颗粒、粉尘、水泥净浆层、乳皮及其它污染物等)后才能进行下道工序。底层基液拌制和涂刷,底层基液涂刷前,应再次用棕刷清除混凝土基面上的浮尘,以确保基液的粘结性能。基液的拌制——先将称量好的A组分倒入广口容器(如小盆)中,再按给定的配比将相应量的B组分倒入容器中进行搅拌,直至搅拌均匀(材料颜色均匀一致)后方可施工使用。
养护
用砂浆抹面后,应及时采用人工洒水并用塑料布或湿麻袋覆盖养护,避免砂浆产生干缩裂缝,潮湿养护 48h 后,再涂刷防碳化剂,自然潮湿养护 5 d 。
基层处理:
1、丙乳砂浆厂家基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理,保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的丙乳砂浆厂家施工效果。
材料配制:
1、先将丙乳砂浆厂家胶液倒入桶中,然后按照胶液:粉料=1:4的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的丙乳砂浆厂家胶浆应在2-3h内用完。
施工与养护:
1、用丙乳砂浆厂家作整体面层时,厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行***后一次[]抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
加固型聚合物修补砂浆是一种主要用于混凝土结构加固和混凝土结构表面缺陷修补施工的**水泥基双组分聚合物砂浆。具有较高的抗压强度、粘接性、抗裂性和防水性。
总之,聚合物的活性作用、桥键作用、充填作用改善了硬化水泥浆体的物理结构及内应力,降低了整体的弹性模量、减少用水量、改善了硬化水泥浆体内部毛细孔等有害孔,从而大大提高了砂浆的粘结、抗裂、抗渗及抗腐蚀等性能。聚合物砂浆性与普通砂浆相比,聚合物砂浆具有抗拉强度高、拉压弹性模量低、干缩变形小、抗冻、抗渗、抗冲耐磨,与混凝土粘结强度高,具有一定的弹性,抗裂性能高。与环氧砂浆相比,还具有施工工艺简单、操作方便、无毒、成本低 ( 是环氧砂浆的 1/3 ~ 1/5) 等优点。适用于水工、港工、公路、交通及地下工程的混凝土建筑物因碳化、空蚀、冻融破坏及化学侵蚀而引起的混凝土表层开裂、剥蚀等混凝土表面薄层修补,可直接用于防渗、防腐、防碳化工程,也可用于建筑瓷砖粘贴和卫生间防渗。
砂浆应现拌现用,当拌和好的环氧砂浆出现发硬、凝胶等现象时,应废弃重新拌制。每次拌和的环氧砂浆的量不宜太多,具体拌和量视施工速度以及施工温度而定。环氧砂浆的涂抹——用于混凝土表层修补时,如水泥砂浆的施工方法,将环氧砂浆涂抹到刷好基液的基面上,并用力压实,尤其是边角接缝处要反复压实,避免出现空洞或缝隙。环氧砂浆的涂抹厚度一般每层不**过15mm,对于厚层修补,需分层施工,层与层施工时间间隔以12~72小时为宜,再次涂抹环氧砂浆之前还需要涂刷基液。