长春涂布型粘钢胶*电话 瑞晟特

建筑结构粘钢补强加固： 1 、按照设计要求在需粘钢加固的部位划好线确定粘钢板的位置和钢板粘贴件的加工尺寸并编号，加工，用角向磨光机或砂轮机打磨钢板待粘结面，用砂轮机打磨混凝土梁（或板、柱）的待粘结面。 2 、用棉纱沾丙酮或酒精擦洗钢板、梁或板柱待粘结面。 3 、将结构胶的甲组分用木棒搅匀，用秤称取 1500 克 置于锅（盆）内。 4 、用铁棒搅匀乙组分用秤称取 500g 置于锅（盆）内，待准备工作全部就绪后将甲、乙两组分搀和在一起，充分搅匀后，用油灰刀涂抹在钢板和梁（或板、柱）的待粘面上，约 1 ～ 3 ㎜厚的胶层，要求均匀，在 30min 内合拢两粘接面并固定静养 24h ，拆除固定，可进行下一工序的工作。 5 、注意事项：（ 1 ）表面一定要处理精细，钢板要求无油污、无锈，用角磨机打磨至呈亮色泽，混凝土要求平整，无油、无水、污物，清除干净。用砂轮机打磨 1 ～ 3 ㎜的浮灰层，扫除浮灰、丙酮擦洗。（ 2 ）胶料一次不要配得太多，随配随用，用不了的要立即摊开，否则易产生“骤凝”现象。（ 3 ）胶料甲组分温化时不要让水混入胶中。（ 4 ）脚手固定架要牢实，以免固定不稳造成空鼓，若有严重空鼓（达 30% 以上面积）必须重新粘贴。有效期为 3 年。

操作：（ 1 ）按照设计要求在需锚固的部位划好线确定钻孔位置。（ 2 ）用冲击钻在划定位置钻眼达设计深度，一般为钢筋 8 ～ 12 倍 d 即可。用棉纱塞好，防杂物掉入。（ 3 ）将孔眼内的粉末清除。用砂纸清除筋端浮锈。（ 4 ）将结构胶的甲组分用木棒搅匀，称取甲组分置于锅盆内（质量比例为 3 份）。（ 5 ）用木棒搅匀乙组分，称取乙组分置于锅盆内（质量比例为 1 份）。充分搅匀后，在待粘钢筋端和孔眼壁表面涂抹 1 ～ 3 ㎜厚的胶层。（ 6 ）将钢筋插入孔内，连续抽插 4 ～ 5 次，以使孔壁内的浮灰和入胶中，增加粘结力。（ 7 ）设法固定钢筋从保持基本垂直位置。静养 24h 后拆除固定，可进行下一工序的工作。 2 、 验收：（ 1 ）钢筋锚固端应无油、无污物、无浮锈。（ 2 ）孔内无水、无杂物。（ 3 ）孔眼深度应满足 8 ～ 12 倍 d 的要求。孔眼直径应大于或等于锚固筋直径。（ 4 ）锚固筋的长度应大于 1.2m ，但不**过 2.0m 。（ 5 ）钢筋与混凝土的锚固粘结力为混凝土抗拉强度值（混凝土破坏）一般为 3.0Mpa 。（ 6 ）胶粘剂抗剪强度应大于 9.0Mpa 。
结构加固用胶粘剂 一种胶粘剂能否用于承重结构，主要由其安全性能的综合评价决定；但同属承重结构胶粘剂，仍可按其主要性能的显著差别，划分为若干等级。本规范根据加固工程的实际需要，将室温固化型Ⅰ类结构胶划分为A、B两级，并按结构的重要性和受力的特点明确其适用范围。 这里需要指出的是，这两个等级的主要区别在于其韧性和耐湿热老化性能的合格指标不同。因此，在实际工程中，业主和设计单位对参与竞争的不同品牌胶粘剂所进行的考核，也应侧重于这方面，而不宜单纯做简单的强度检验以决高低。因为这样做的结果，往往选中的是短期强度虽高，但却是十分脆性的劣质胶粘剂，而这正是推销商误导使用单位的常用手法。
4.4.2 为了确保使用粘结技术加固的结构安全，必须要求胶粘剂的粘结抗剪强度标准值应具有足够高的强度保证率及其实现概率(即置信水平)。本规范采用的95％保证率，系根据现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068确定的；其90％的置信水平(即C＝0．90)是参照国外同类标准和我国标准化工作应用数理统计方法的经验确定的。本条为强制性条文，必须严格执行。
混凝土及钢板表面处理→紧固钢板和焊接→密封孔洞和周边缝隙→灌注胶配置→压力注脚→加压固定→固化、维修
注意事项：
清楚旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补、找平。
打磨后使露出结构本体，并用布擦净，对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理；粘结面打磨后应显露金属光泽。
配胶应严格按照比例称量配比，充分搅拌不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和柚子混入，必须采用机械搅拌，以保证甲乙组分混合均匀。
调配好的胶料应立即使用，涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹；
钢板粘贴后即加压固定，直至钢板周边同时挤出胶液为止；
钢板加压不得中途局部减压，经过24小时后可卸压，3天后可受力使用；
粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理
粘钢板固化后，应进行密实度检验，可用小锤轻击钢板，从影响确定有效面积，密实度达到有关规定。