国产EC聚合物修补砂浆制造厂

1、适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理，机场跑道维修**材料。
2、粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。　　　　　　　
3、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、耐酸砖粘贴**材料
特征
·和易性好,无毒环保
·粘结力强,对旧混凝土基层有良好的适应性
·抗渗性好,且对钢筋具有保护性能
·可潮湿基层施工
技术参数
项目
性能指标
检测结果
粘结强度
（Mpa）
7d
------
2.35 Mpa
(7 7d)耐水
------
2.02 Mpa
28d
≥1.2 Mpa
2.76 Mpa
抗压强度
（Mpa）
7d
------
23.00 Mpa
28d
≥45 Mpa
50.06 Mpa
抗折强度（Mpa）
28d
≥4.5 Mpa
7.90 Mpa
注：试块分别在PH=2的硫酸溶液,2%盐酸溶液,10%氢氧化钠溶液以及氧化钠饱和溶液中浸泡一年,无脱落,渗漏现象。
用途
·楼板,面板及露天薄板结构的修复。
·混凝土蜂窝,孔洞等缺陷的修补,以及有抗腐蚀要求的地下管道,电厂晾水塔,烟囱,化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修。
·用作“公路,桥梁修补找平加固”,“钢丝绳聚合物砂浆加固方法”使用的特种性能聚合物砂浆。
施工
·基层处理：
（1）除去表面浮灰,剔除疏松部分,不得有明水或大量油污堆积。如基层起砂或强度较低,先进行基层增硬处理。
EC2000聚合物修补砂浆（1：4）
华洲建材双组份聚合物修补材料
（2）当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜**过10-15m2,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
（3）施工温度宜在5℃以上,不宜在雨天,冰冻时施工。

·材料制备：
使用前先将A料摇匀,然后按A料：B料=1:8的配合比例混合并充分搅拌成均匀的胶浆状即可使用。参考用量2000kg/m3,配好的料宜在1～2小时内用完。
·缺损部位局部修补：
根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工7天后即可投入使用。
·大面积整体面层抹灰施工：
用作整体面层时,厚度不应小于3mm,在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
·地面提高耐磨性处理施工：
将搅拌好的胶浆涂刮在待修复处理的地面上,厚度以不低于3mm为宜。施工后不需养护,2～3天可以上人,7天后可以上重载物。
包装储存
A料：10公斤/桶,20公斤/桶,50公斤/桶,储存在0℃以上干燥通风处,避免曝晒,受冻,保质期为6个月；
B料：50公斤/袋,避免雨淋,受潮,保质期为6个月。
EC聚合物修补砂浆（双组份）

用途 ：
1. 可在潮湿环境下使用，可用于饮水工程
2. 不含苯系物，甲醛等有害物质，无毒无味，绿色环保
3．提高混凝土的耐久性，延长混凝土使用寿命，阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀；
4．所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏；
5．修补厚度大于5mm。

技术优点
具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能，对各种材料都有很好的粘合力。
1高强渗透性聚合物砂浆是由乳液和无机粉料双组分组成，是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土复合材料；
抗压强度高，固化*，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，绿色环保。
施工步骤简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性，新型灰浆解决了以往**材料在加固应用中耐高温耐老化的问题，质量得到提高。
材质同以往的混凝土类似，使用附着力优秀的渗透性聚合砂浆，提高界面的附着力及施工性。
使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆，在恶劣的条件下也可使用。
高强渗透性聚合物砂浆性能指标


注：1.检验应在浇注的试件达到28d养护期时立即进行，若因故推迟检验日期，除应征的有关方同意外，尚不应**过3d.
2.表中的性能指标除标有强度标准值外，均为实验室标准试验条件下的标准值.
适用范围
适用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构工程加固。
适用于结构易弯曲的所有结构物，特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构--钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。
适用于桥墩部位及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。
钢筋混凝土梁、柱、板、墙等结构的抗震加固改造工程。
混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷时面层修补工程。
加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等，提高混凝土的耐久性。
施工方法
基层处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强渗透性聚合物砂浆界面处理剂。
挂 网：按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
材料配制：按质量比将材料按粉料：乳液=5∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中，再加入粉料搅拌1～2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5～1小时内用完。
施 工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），边涂刷边抹聚合物砂浆。RD-101高强渗透性聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10㎡，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。
RD-101高强渗透性聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5～10mm，待**层指触干时方可进行下层施工。
养 护：高强渗透性聚合物砂浆施工后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。RD-101高强渗透性聚合物砂浆施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。
验 收
施工验收按照《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006)中附录P中规定和《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204)D《聚合物砂浆》北京**有关规定验收。
包装及储存
包装：粉料50kg/袋，乳液20kg／桶, 在5℃以上通风干燥处储存并防止阳光直射；冬天应防止冻结。
保质期为六个月。**出保质期后应复检合格方可施用。

用法:
1.基层要求及处理：
基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。
界面粘接力要求较高时，可预先涂刷加固型界面处理剂。