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北京瑞晟特建材有限公司
主营：环氧胶泥,环氧树脂砂浆,环氧树脂胶粘剂,水玻璃胶泥,聚合物砂浆,碳纤维胶
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天津一级碳纤维布销售联系电话 碳 纤 维 布 Carbon fiber sheet 碳纤维加固的技术要点 受弯加固时，纤维方向应与加固的受力方向一致； 受剪加固、抗震加固时，纤维方向宜与构件轴向垂直； 受弯加固和受剪加固时，混凝土强度等级应不低于 C15 ； 采用封闭粘结碳纤维加固混凝土柱时，混凝土强度等级应不低于 C10 ； 碳纤维加固的效果主要取决于纤维的粘贴工艺，应由专业施工队伍负责施工。 碳纤维片材规格性能表 产品型号 200 型 300 型 纤维类别 碳纤维 碳纤维 纤维方向 单向 单向 纤维重量（ g/m 2 ） 200 300 理论厚度（㎜ / 层） 0.111 0.167 抗拉强度（ MPa ） ≥ 3000 ≥ 3000 弹性模量（ MPa ） ≥ 2. 1 × 10 5 ≥ 2. 1 × 10 5 伸长率（ % ） ≥ 1.5 ≥ 1.5 幅宽（㎜） 10 0 ～ 800 10 0 ～ 800 长度（ m/ 卷） 100 100 碳纤维优点及应用 自重轻，施工方便快捷，不增加结构荷载； 强度高，能灵活地用于抗弯，封闭箍和抗剪设计； 柔韧性好，不受结构（梁、柱、通风筒、管道、墙体等）外形限制； 耐久性佳，抗化学腐蚀和恶劣环境气候变化的能力强； 抗高温、抗蠕变、抗磨蚀、抗震性能好； 可对织物进行重复利用； 适用范围广、混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。 建筑物梁、柱、楼板结构补强； 桥梁、桥墩、桥面结构补强； 隧道、烟囱结构补强； 海滩建筑物防腐补强。 施工程序及步骤说明 一、工艺流程 卸荷－底层处理－涂底层树脂－找平施工面－粘贴碳纤维片材－表面保护、装饰。 二、步骤说明 1 、卸荷 加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。 2 、底层处理 混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除。 裂缝部位首先进行封闭处理。 用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件表面打磨平整，凸起部位要磨平，转角处要打磨成圆弧状 (R ≥ 20mm ) 。 将混凝土表面清理干净，并保持干燥。 3 、涂底层树脂 将调配好后的底层树脂计量、搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间； 将底层树脂均匀刷于混凝土表面，待胶固化后 ( 固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准 ) ，再进行下一工序。 4 、找平施工面 构件表面凹陷部件应用找平胶填平，出现高度差的部位应用找平胶填补．尽量减少高度差； 转角处也应用找平胶修补成圆弧状，半径不小于 10mm 。 5 、粘贴 按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在 3m 之内； 将浸润树脂调配好，均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些； 粘贴碳纤维布并用罗拉滚反复滚压，去除气泡，并使浸润胶充分浸透碳纤维布，多层粘贴应重复上述步骤，等碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴； 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于 100mm ，碳纤维布端部固定用横向碳纤维或粘钢固定； 6 、保护、装饰 加固后的纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护，也可适当进行装饰。 碳纤维复合材安全性能指标 类别 单向织物（布） 条形板 项目 高强度 I 级 高强度 II 级 高强度 I 级 高强度 II 级 抗拉强度标准值 f f ， k (MPa) ≥ 3400 ≥ 3000 ≥ 2400 ≥ 2000 受拉弹性模量 E f (MPa) ≥ 2.4×10 5 ≥ 2.1×10 5 ≥ 1.6×10 5 ≥ 1.4×10 5 伸长率（ % ） ≥ 1.7 ≥ 1.5 ≥ 1.7 ≥ 1.5 弯曲强度 f fb (MPa) ≥ 700 ≥ 600 --- --- 层间剪切强度 (MPa) ≥ 45 ≥ 35 ≥ 50 ≥ 40 仰贴条件下纤维复合材与混凝土正拉粘结强度 (MPa) ≥ 2.5 ，且为混凝土内聚破坏 纤维体积含量（ % ） --- --- ≥ 65 ≥ 55 单位面积质量（ g/m 2 ） ≤ 300 ≤ 300 --- --- 注： L 形板的安全性及适配性检验合格指标按高强度 II 级条形预成型板（条形板）采用。 玻璃纤维单向织物复合材安全性能指标 项目 抗拉强度标准值 （MPa） 受拉弹性模量 （MPa） 伸长率 （%） 弯曲强度 （MPa） 仰贴条件下纤维复合材 - 混凝土粘接正拉强度 （ MPa ） 单位面积质量 （ g/m 2 ） 层间剪切强度 （ MPa ） 类别 S 玻璃 ≥ 2200 ≥ 1.0×10 5 ≥ 2.5 ≥ 600 ≥ 2.5 ，且为混凝土内聚破坏 ≤ 450 ≥ 40 E 玻璃 ≥ 1500 ≥ 7.2×10 4 ≥ 2.0 ≥ 500 ≤ 450 ≥ 35 纤维材料的主要力学性能 性能项目 纤维类别 抗拉强度（ MPa ） 弹性模量（ MPa ） 伸长率（ % ） 碳纤维 高强度 I 级 ≥ 4900 ≥ 2.4×10 5 ≥ 2.0 高强度 II 级 ≥ 4100 ≥ 2.1×10 5 ≥ 1.8 玻璃纤维 S 玻璃（高强、无碱型） ≥ 3500 ≥ 8.0×10 4 ≥ 4.0 E 玻璃（无碱型） ≥ 2800 ≥ 7.0×10 4 ≥ 3.0 注：本表的分级方法及其性能指标仅适用于结构加固，与其他用途的等级划分无关。 碳纤维片 carbon fiber reinforced polymer laminate 碳纤维布 carbon fiber sheet 碳纤维板 carbon fiber plate 底层树脂 primer 找平材料 putty fillers 浸渍树脂 saturating resin 粘结树脂 adhesives 碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套胶粘剂共同使用，可构成完整的性能**的同固碳纤维布材增强体系。该体系适用于梁、 柱、板、隧道、圆形、弧等。 产品特点 1 、 自重轻、厚度小； 2 、任意长度、免搭接； 3 、材料不用预加工； 4 、工序方便，不用加压和起重； 5 、较高的强度； 6 、**的抗疲劳能力； 7 、抗碱、抗腐、抗酸； 8 、自重轻，能在狭小的空间操作，施工时不影响房屋正常使用； 9 、强度高，能灵活的用于抗弯、封闭箍和抗剪加固； 10 、具有柔韧性，能包裹复杂外型的构件； 11 、适用于各种构件表面（梁、柱、通风筒、管道、墙体）； 12 、抗碱等化学腐蚀和恶劣环境（本身**）； 13 、可对织物进行重复利用； 14 、织物覆盖平整； 15 、贮存寿命长、允许操作期限长； 16 、强度高、高模量粘结剂； 17 、基材可以是混凝土、砌体结构、木结构等许多结构建材； 18 、*荷载作用下抗蠕变； 19 、抗腐蚀和抗震性能好； 20 、具有触变性和易溶性，符合环保要求。 结构碳纤维加固技术 1 、 前言 碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，以达到对结构及构件加固补强的目的。碳纤维材料 (CFRP) 用于混凝土结构加固修补的研究始于 80 年代美、日等发达国家，我国起步很晚，国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心引进开发了此项目，并在全国建筑加固与鉴定*四届学术会议上获奖。 2 、特点 （ 1 ）高强高效，适用面广，质量易保证。 （ 2 ）施工便捷，工效高，没有湿作业，不需现场固定设施，施工占用场地少。 （ 3 ）耐腐蚀及耐久性能较佳。 （ 4 ）加固修补后，基本不增加原结构自重及原构件尺寸。 3 、适用范围 （ 1 ）适用于各种结构类型、各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构。 （ 2 ）基层混凝土的强度等级不低于 C15 。 4 、工艺原理 加固机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。 5 、工艺流程及操作要求 工艺流程为卸荷 → 基底处理 → 涂底胶 → 找平 → 粘贴 → 保护。 （ 1 ）卸荷：加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。 （ 2 ）基底处理 1) 混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。 2) 裂缝部位应首先进行封闭处理。 3) 用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状 (R ≥ 1 0 ㎜ ) 。 4) 用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。 （ 3 ）涂底胶 (FP 胶 ) 1) 按主剂：固化剂 =2 ： 1 的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下 1h 内用完。 2) 用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后 ( 固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准 ) 再进行下一工序施工。一般固化时间为 2 ～ 3d 。 （ 4 ）找平 1) 混凝土表面凹陷部位应用 PE 胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用 PE 胶填补，尽量减小高度差。 2) 转角处也应用 PE 胶修补成光滑的圆弧，半径不小于 10mm 。 （ 5 ）粘贴 1) 按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在 3m 之内。 2) 调配、搅拌粘贴材料 FR 胶 ( 使用方法与底胶 FP 相同 ) ，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。 3) 粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使 FR 胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。 4) 在较后一层碳纤维布的表面均匀涂抹 FR 胶。 5) 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于 100mm ，碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固定。 （ 6 ）保护：加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。 6 、材料 碳纤维材料化 (CFRP) 加固修补混凝土结构所用材料主要为碳纤维材料与粘贴用树脂。材料及性能指标见表 1 ～ 6 。 表 1 结构加固修补用碳纤维材料 (CFRP) 主要性能指标 抗拉强度 (MPa) 弹性模量 (MPa) 延伸率 (%) 密度 (g/cm 3 ) 耐腐蚀性 浸透性 均匀度 3000 左右 ≥ 2. 1 × 10 5 1.5 1.8 优 良好 良好 表 2 常用 CFRP 性能指标 纤维品种 T700SC(UT70-20) T700SC(UT70-30)